蒸發(fā)器是雪花制冰機(jī)重要的組成部分。傳統(tǒng)蒸發(fā)器的工作原理為：當(dāng)制冷劑經(jīng)過蒸發(fā)器外壁時(shí)，通過蒸發(fā)帶走水的熱量，使水的溫度逐漸降到冰點(diǎn)。這時(shí)在蒸發(fā)器的內(nèi)壁上會結(jié)出冰晶。刮冰軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，將冰晶從蒸發(fā)器內(nèi)壁刮下，刮下的屑片冰隨著螺桿向上輸送。隨著溫度的進(jìn)一步降低和螺桿葉片的持續(xù)擠壓，屑片冰從機(jī)頭擠出，形成碎形冰塊。工作中，冷卻劑在腔中流動(dòng)時(shí)存在死角（冷卻液流動(dòng)未經(jīng)過的地方）且流動(dòng)不均勻，影響制冰效率。

　　雪花制冰機(jī)蒸發(fā)器D型管的設(shè)計(jì)：

　　D型管是由普通銅管經(jīng)過軋制形成截面形狀為“D”形的構(gòu)件，且銅管只軋制中間部分，兩端保留圓形截面，以方便聯(lián)接。如圖1所示，將D型管緊密地纏繞在刮冰筒進(jìn)水口與出冰口之間，采用銅纖維作為焊接材料。焊接時(shí)，需將焊接材料充分填充到銅管之間，以保證良好的導(dǎo)熱性。

　　優(yōu)化分析：相比于現(xiàn)有的螺桿式蒸發(fā)器的螺旋形容腔，本設(shè)計(jì)采用的D型管不僅能夠改善冷卻液的分布形式，提高冷卻液的吸熱效果以及蒸發(fā)器的制冷效果，從而提高制冰量，還能夠簡化結(jié)構(gòu)，改善蒸發(fā)器的制造工藝。刮冰軸的鉸刀距掛冰筒內(nèi)壁0.05～0.1mm。這樣既能增強(qiáng)蒸發(fā)器的制冰效果，又能保證蒸發(fā)器內(nèi)壁的加工精度。

　　雪花制冰機(jī)中D型蒸發(fā)器在工作時(shí)冷卻液是沿著銅管流動(dòng)的。相比于現(xiàn)有的螺桿式蒸發(fā)器，D型蒸發(fā)器的冷卻液能夠均勻地在銅管中流動(dòng)。這樣便增強(qiáng)了制冰效果，提高了制冰效率，克服了傳統(tǒng)制冰機(jī)效率低的缺點(diǎn)。采用軋成D型的銅管作為冷卻液的通道。相比于現(xiàn)有刮冰筒腔體的螺旋結(jié)構(gòu)，不必制造腔體的螺旋結(jié)構(gòu)，只需購買一定規(guī)格的銅管，經(jīng)過軋制形成截面形狀為“D”形的管道，然后纏繞在掛冰筒外圈，焊接固定即可，從而簡化了結(jié)構(gòu)且加工簡單，同時(shí)節(jié)省了刮冰筒的材料，降低了制造成本。